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脱硫脱硝运行过程中注意事项

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脱硫脱硝运行过程中注意事项

发布日期:2018-10-03 作者:山东冠和环保科技有限公司 点击:

脱硫脱硝运行过程中注意事项

1、吸收塔液位一般控制必须控制在设计值(5m~8m)范围内,正常运行保持在6~7mm之间。液位太高易出现吸收塔溢流,液位太低影响氧化效果。

2、在任何负荷下应保证至少一台循环泵投入运行,视机组负荷及烟气含硫量变化情况,可决定选择两台/三台/四台运行方式。

3、循环泵入口门、排放门、石膏浆液排出泵出/入口门等重要阀门检修后必须进行严格检查,确保其严密性。

4、泵在运行之前必须确保其入口门、出口门在开启状态。

5、吸收塔石膏浆液密度一般控制在1080~1110km/m3范围之内,不要超过1160 km/m3,石膏浆液密度≥1160km/m3易出现CaCO3、CaSO31/2H2O浓度超标。CaSO31/2H2O不结晶,一旦其浓度超标将严重影响石膏脱水效果,要严密监视该指标变化,并保证氧化风机正常运行。当吸收塔内浆液密度>1110kg/m3,开启真空皮带脱水机进行脱水。

6、脱硫运行的PH值保持在5~6之间,PH小于5.2时开启供浆泵补充石灰石浆液。

7、保持工艺水泵的运行压力不低于0.3Mpa,确保水泵等设备的机封水压力。

8、保持工艺水箱的液位不低于2m。

9、定期对密度计及PH计管道进行排放,每班至少2次用PH试纸检测循环浆液的PH值,用固定容器检测浆液的浓度。

10、长时间不运行的管道要进行排空清洗,关闭对应的进口阀。

11、制浆时,现场确认螺旋输送给料机是否下料。

12、长期不运行的设备在启动前,要先进行手盘,确定无问题后方可启动。

13、脱硝运行保证脱硝喷枪处的氨水和气的压力在0.3~0.4Mpa范围内。

14、脱硝NOx排放浓度升高时,加大氨水泵及稀释水泵的频率,正常运行时,每台锅炉的氨逃逸不大于10ppm。

15、每6小时对压缩空气储罐进行放水一次。


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关键词:脱硫,脱硝,注意事项

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