石灰石/石灰-石膏法脱硫

1.工艺原理 

该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆)。在吸收塔内，烟气中的SO₂与浆液中的CaCO₃以及鼓人的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，S0₂被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水后进入烟囱排向大气。

2.反应原理

整个吸收过程主要分为吸收和氧化两个步骤。

吸收过程，在吸收塔内进行：

石灰浆吸收液：Ca(OH)2＋S02—CaSO3·1/2H2O＋1/2H2O

石灰石浆液吸收液：

CaCO3＋SO2＋1/2H2O—CaSO3·1/2H2O＋CO2

CaSO3·1/2H2O＋SO2＋1/2H2O—Ca(HSO3)2

氧化过程，在氧化塔内进行：

2CaSO3·1/2H2O＋O2＋3H2O—2CaSO4.2H2O

Ca(HS03)2＋1/2O2＋2H20—CaS04·2H2O＋SO2

3.系统组成

烟气脱硫（FGD）装置采用高效的石灰石/石膏湿法工艺，整套系统由以下子系统组成：

（1）SO₂吸收系统（2）烟气系统（3）石灰石浆液制备系统（4）石膏脱水系统（5）供水和排放系统（6）事故浆液系统（7）电气、控制系统等

4. 工艺特点

①  技术最成熟，运行稳定，应用最多，技术可靠性好。

②  运行费用低。石灰石（石灰）资源丰富，价格便宜。

③  石灰较易溶解，石灰乳制备系统较为简单且运行稳定。

④  脱硫效率达95～98%。

⑤  对煤种变化、负荷变化的适应性强。

⑥  产物为石膏，易于过滤，是所用脱硫产物中最易处理的。